藥劑管線式乳化機(jī)

產(chǎn)品型號(hào)： GRS2000

所屬分類(lèi)：德國(guó)乳化機(jī)

更新時(shí)間：2024-10-24

簡(jiǎn)要描述：藥劑管線式乳化機(jī)定轉(zhuǎn)子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質(zhì)，從而得出超細(xì)的顆粒（當(dāng)然也需要合適的分散劑做助劑）。

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藥劑管線式乳化機(jī)

• 產(chǎn)品名稱(chēng)：藥劑高剪切納米均質(zhì)機(jī),藥劑納米均質(zhì)機(jī),藥劑高剪切均質(zhì)機(jī),納米高剪切均質(zhì)機(jī)
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二、高剪切納米均質(zhì)機(jī)應(yīng)用范圍

GRS2000系列高剪切納米均質(zhì)機(jī)專(zhuān)為藥劑領(lǐng)域研究生產(chǎn)脂肪乳、脂質(zhì)體。脂質(zhì)納米顆粒、口服液、納米材料等用戶推出的一款均質(zhì)設(shè)備。

三、高剪切納米均質(zhì)機(jī)工作原理

GRS2000模塊主要由三層均質(zhì)頭構(gòu)成，工作時(shí)，物料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入分散腔，首先到達(dá)一層均質(zhì)頭進(jìn)行處理，由于馬達(dá)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子齒列高速運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生渦流和離心力效應(yīng)使得物料軸向吸入分散頭，然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成*次剪切作用，之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強(qiáng)力剪切間隙中物料被強(qiáng)烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時(shí)完成第二次剪切，接著流出的物料進(jìn)入第二層均質(zhì)頭腔體，對(duì)處理過(guò)的物料再次進(jìn)行剪切（原理同上），從而確?；旌暇|(zhì)獲得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，生成的混合液穩(wěn)定性更好，滿足藥劑生產(chǎn)對(duì)于粒徑的要求。

四、高剪切納米均質(zhì)機(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)

1、SGN公司為制藥企業(yè)量身定做生產(chǎn)的GRS2000能夠很好的滿足藥劑生產(chǎn)中對(duì)于粒徑范圍的要求，采用直立式設(shè)計(jì)，無(wú)衛(wèi)生死角，便于清潔消毒，符合CIP及SIP等GMP管理標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)，SGN提供的模塊式設(shè)計(jì)能很好的實(shí)現(xiàn)不同制藥工藝的要求。

2、在線式超高速高剪切納米均質(zhì)機(jī)，基本結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、GRS2000模塊的均質(zhì)頭和冷卻罐。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)采用無(wú)級(jí)變速三相異步電機(jī)來(lái)帶動(dòng)皮帶工作，對(duì)混合分散速度能實(shí)現(xiàn)更好的操作控制，轉(zhuǎn)子高線速度達(dá)到51m/s,具有良好的剪切力。

3、GRS2000模塊——實(shí)現(xiàn)混合分散粒徑要求的關(guān)鍵部分，是由三層均質(zhì)頭構(gòu)成，均質(zhì)頭由定子齒列和轉(zhuǎn)子齒列構(gòu)成，構(gòu)成理想的均質(zhì)剪切的幾何學(xué)形狀，在馬達(dá)帶動(dòng)下，在齒列間隙中獲得的平均線速度非常高，能實(shí)現(xiàn)高達(dá)18000rpm的剪切率來(lái)獲得超細(xì)微懸浮液，這對(duì)藥劑生產(chǎn)有重要要意義。冷卻罐注有特定液體（水或者分散物料），其通過(guò)在均質(zhì)腔體下部的金屬連接軟管構(gòu)成的循環(huán)回路能在分散設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中對(duì)設(shè)備本身的機(jī)械密封起到冷卻和潤(rùn)滑保護(hù)的作用，保證其能在長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中正常的高效地運(yùn)轉(zhuǎn)。

五、高剪切納米均質(zhì)機(jī)用于制藥行業(yè)的優(yōu)勢(shì)

1. 污染是制藥過(guò)程很大的風(fēng)險(xiǎn)因素，對(duì)于設(shè)備良好的清潔可以有效的防止污染的發(fā)生。GRS2000從設(shè)計(jì)上注重衛(wèi)生要求，采用*設(shè)計(jì)，便于清洗，對(duì)表面進(jìn)行高質(zhì)量處理，防止其對(duì)制藥產(chǎn)生不利影響，該設(shè)備還符合CIP和SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn)，能更好的實(shí)現(xiàn)在線清洗，提高工作效率，確保產(chǎn)品安全。
   
   2、設(shè)備更便于生產(chǎn)員工進(jìn)行操作，物料投入投料口后自動(dòng)從出料口排出，如果存在穩(wěn)定的工藝路線，可以直接通過(guò)管線與上一工序相連接，則該設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作，在生產(chǎn)過(guò)程中適用性。
   
   3、設(shè)計(jì)符合制藥工業(yè)要求，同時(shí)滿足不同產(chǎn)品對(duì)于粒徑的要求，在制藥的分散混合工藝中應(yīng)用前景很大。

三級(jí)高剪切分散機(jī)器，主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大規(guī)模化生產(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過(guò)15000rpm，轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專(zhuān)門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布更窄。

 
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以下為型號(hào)表供參考：

藥劑管線式乳化機(jī)