德國進(jìn)口膠體磨的具體安裝方法介紹
德國進(jìn)口膠體磨是通過不同幾何形狀的定子、轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)下的相對運(yùn)動,通過剪切、研磨、高頻震動而獲得破碎。兩磨體之間有一個可以調(diào)節(jié)的微小間隙。當(dāng)物料通過這個間隙時,由于轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)(其線速度一般為13~40m/s),使附著于轉(zhuǎn)子面上的物料速度很大,而附著于定子面上的物料速度為零。這樣產(chǎn)生了急劇的速度梯度,從而使物料受到強(qiáng)烈的剪切、摩擦和湍動,而產(chǎn)生了超微粉碎作用(也可循環(huán)加工)。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、噪音小、耐腐蝕、易清洗、維修方便等特點(diǎn)。膠體磨的細(xì)化作用一般來說要弱于均質(zhì)機(jī),但它對物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)(如高粘度、大顆粒),所以在很多場合下,它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場合。在固態(tài)物質(zhì)較多時也常常用膠體磨進(jìn)行細(xì)化。
德國進(jìn)口膠體磨主要適用于食品、制藥、化工及其他行業(yè)的濕性物料超微粉碎,能將各種半流體及乳狀物質(zhì)破碎、乳化、均質(zhì)和混合。關(guān)于它的具體安裝方法詳細(xì)解析如下:
1、聯(lián)接好進(jìn)料斗或進(jìn)料管及出料口,再接上出料循環(huán)管,然后接通冷卻水(JM-L50a、b無冷水管系統(tǒng))和排漏管。
2、安裝好電力啟動裝置,(若有條件的用戶可配上電流表及指示燈或變頻器等)接好電源后,特別要注意德國進(jìn)口膠體磨開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向,判別電機(jī)是否正常方向旋轉(zhuǎn),或從進(jìn)料管徑處看方向是否同膠體磨上‘紅色警示標(biāo)志’旋轉(zhuǎn)方向箭頭相一致順轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁禁止空轉(zhuǎn)(腔內(nèi)缺料液)和反轉(zhuǎn)。
3、膠體磨出廠時,設(shè)備出料口方塊上已裝有調(diào)好的限位螺絲,磨盤間隙處于加工細(xì)度間距。調(diào)節(jié)磨盤間隙,先將出料口方塊上限位螺絲松下,在不開機(jī)的情況下將調(diào)節(jié)盤(刻度盤)上兩手柄‘逆時針’擰松,然后‘順時針’轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤,當(dāng)轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)盤感到有少許阻力時馬上停止,此時調(diào)節(jié)盤上刻度對準(zhǔn)體上指針的讀數(shù)確定了動、靜磨盤間隙為‘0’。但刻度盤圈上的讀數(shù)數(shù)字要記住,這個數(shù)不是0度而磨盤的間為‘0’,再反轉(zhuǎn)(逆時針)調(diào)節(jié)盤幾圈使動、靜磨盤之間隙略大于0。調(diào)節(jié)盤的刻度每進(jìn)退一大格為0.01mm。
4、一般在滿足加工物料細(xì)度要求的情況下,盡可能使磨盤間隙保持一定間距,同時把手柄將調(diào)節(jié)盤鎖緊,然后將進(jìn)料口方塊上限位螺絲調(diào)好,確保機(jī)器正常運(yùn)作。
5、接通冷卻水后,注入1~2Kg左右的液料或其它與加工物料相關(guān)液體,并將濕料保持在經(jīng)過循環(huán)管回流狀態(tài)。然后才可啟動膠體磨,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后立即投料德國進(jìn)口膠體磨中加工生產(chǎn)。